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高温熔岩液下泵的垫片该怎么选择?

  在熔盐系统中,由于熔盐介质的高温和易泄露的特点,对垫片的选择尤为重要。
  垫片主要用途是防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。根据其材料和结构特征可分为非金属垫片、金属垫片、金属-非金属复合垫片三大类。针对熔盐特性,我们通常选用金属垫片。
对于高温熔岩液下泵常用的金属垫片,下面根据材料对其性能介绍如下:
  1.碳钢:工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时,优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
  2.304不锈钢:18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
  3.316不锈钢:18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐工作温度不超过760℃。使用性能优于304不锈钢。
  4.哈氏合金:(26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。推荐工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。
  5.钛:工作温度不超过1093℃。在高温条件下,具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀,在较宽的温度和浓度区间,具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少,适应用于氧化工况条件。
  在选择垫片的时候,根据高温熔盐介质温度、管道连接方式、密封的特殊要求和材料的性价比等多方面进行选择,避免高温熔盐泄露烫伤人员,有效保证熔盐系统的安全可靠运行。

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